Приглашаем к сотрудничеству!

В связи с динамичным расширением и освоением новых региональных рынков ООО «Гровер Интернэшнел» приглашает к сотрудничеству региональных дилеров.

Наша компания предлагает Вам выгодные условия для создания собственного бизнеса - всестороннюю техническую, информационную, рекламную и маркетинговую поддержку.

ООО "Гровер Интернэшнел" предлагает широкий ассортимент металлообрабатывающего оборудования:

  • - фрезерные станки и обрабатывающие центры
  • - токарные станки, токарные станки с ЧПУ
  • - токарно-фрезерные центры с ЧПУ
  • - кузнечно-прессовое оборудование
  • - электроэрозионное оборудование
  • - балансировочное оборудование
  • - шлифовальное оборудование
  • - станки глубокого сверления
  • - оборудование для производства труб
  • - ленточнопильное оборудование
  • - технологическую оснастку
  • - поворотные столы 4-5-ю ось
  • Если Вас заинтересовало сотрудничество с нами, Вы можете обратиться непосредственно в наш офис:

г. Москва, ул. Профсоюзная, 

д. 83, корп. 1

Тел. +7 (495) 335-08-76

FLEXIBALL 1

Заказать
Описание: 

Многопозиционный станок-автомат с ЧПУ для производства шаров FLEXIBALL 1

Специальный станок с ЧПУ для производства латунных шаров представляет собой готовое решение для производителей газовых клапанов и шаровых кранов, возможности станка позволяют использовать различные типы заготовок  – поковок, цельного прутка или болванок. Количество рабочих станций от 6 до 10. 

Инструмент: быстрая замена предварительно настроенными инструментами.

Загрузка-выгрузка линейным манипулятором с линейным двигателем.

Частота вращения электрошпинделей (2) до 10000 об/мин.

ЧПУ с ЗУ для хранения управляющих программ и интерфейсом для удобного программирования.

2 ед.шаров производятся в каждом цикле обработки для шаров размером до 1” (дюйма) .

Циклы обработки:

  • сверление/расточка;
  • черновое точение;
  • доводка с использованием алмазного инструмента;
  • нанесение радиусной фаски на краях проточного отверстия с использованием нашей запатентованной системы ЧПУ;
  • фрезерование паза.

 

Precihole: 

SALA

SALA s.r.l.

Компания производит следующие виды оборудования: 

  • Автоматические высокоточные токарные станки с ЧПУ, одно- и многошпиндельные.
  • Алмазно-токарные станки с ЧПУ для доводки газовых кранов и шаров для шаровых клапанов.
  • Многопозиционный станок-автомат для производства шаров с доводкой алмазным инструментом.
  • Автоматический многошпиндельный токарный обрабатывающий центр для полной комплексной обработки деталей, подходит для работы с заготовками из цельного прутка, труб,  проволоки в бухтах, частично обработанных деталей, поковок, отливок, в т.ч. отливок, полученных методом литья под давлением.

ИННОВАЦИИ, ИССЛЕДОВАНИЯ и СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ являются основополагающими принципами работы компании, что дает возможность соответствовать высоким требованиям каждого заказчика к технологичности и производительности оборудования по всему миру.

Секрет успеха компании часто является результатом влияния факторов, в той или иной степени сходных для многих успешных предприятий: профессионализм, качественная продукция, сервисная поддержка клиентов, готовность к внедрению инноваций и эффективное управление экономикой предприятия.

Это определенно является неотъемлемой составляющей предпринимательской истории компании Sala, но только одного этого недостаточно для полного описания и понимания  ее особой сути. Есть нечто большее, что характеризует опыт и что может рассматриваться как действительно сильная сторона, тот фактор, который позволил компании расти все эти годы своей деятельности:  значение человека, коллектива, команды  победителей.

Главная стратегическая цель - на долгое время собрать команду сплоченных, мотивированных, компетентных людей, способных работать вместе для завоевания рынка во времена глобализации. Командная работа и постоянно продолжающееся обучение являются основой для соответствия постоянно растущим требованиям рынка.

Конструирование механики и электроники станков выполняется опытными специалистами в полном объеме с использованием наиболее современных систем и программного обеспечения для проектирования. Отдел контроля качества располагает всеми необходимыми приборами для проверки и гарантии качества произведенных станков и компонентов. Новый участок для сборки и проверки оборудования.

 

История компании:

  • 1950: начало разработки станков в Лумедзане.
  • 1960: начало производства высокоточных алмазно-токарных станков.
  • 1970: начало производства станков для обточки и доводки клапанных шаров алмазным инструментом.
  • 1991: новый завод в Коллебеато.
  • 2000: инновационная запатентованная система  шароточения с ЧПУ и линейным двигателем.
  • 2006: разработка новых серий станков, в частности «SPINUP»  с ЧПУ и вертикальным реверсивным шпинделем для автоматического точения.
  • 2011: новый проект линейного токарного многошпиндельного обрабатывающего центра Т4 серии LINEA с возможностью комплексной обработки деталей из прутковой заготовки, отливок и поковок.
  • 2012: расширение производственных помещений в Коллебеато на площадь застройки примерно 4000 м².

Продукция компании применяется в следующих сферах:

  • Автомобилестроение
  • Компоненты пневматики и гидравлики
  • Клапаны сжатого газа
  • Медицинское оборудование
  • Авиация и космонавтика
  • Водопровод и фитинги
  • Отдых и туризм

Официальный сайт: http://www.salasrl.com

Фото: 
Технические характеристики: 

Описание

 Ед. изм.

Значение

Размер обрабатываемых шаров

 дюйм

1/8” - 1”

Максимальный диаметр обрабатываемых шаров

мм

45
Максимальное количество обрабатывающих станций   10
Количество осей, контролируемых ЧПУ   20
Максимальная частота вращения шпинделя

об/мин

10000
Производительность

шт/час

1800 (шар 1/2)
Номинальная мощность

кВт

80

Максимальные габаритные размеры

мм 10600х2500х2700

Полный вес

кг 10000
Стандартная комплектация: 
 

Смазка инструмента системой минимального количества смазки

Полностью автоматизированный цикл, включающий загрузку и выгрузку

Конвейерная система удаления стружки

Дополнительная комплектация: 
 

Автоматическая система загрузки прутка и нарезания прутка

Дополнительные сверлильные станции для обработки шаров 3х-4х ходовых шаровых кранов 

Станция снятия фаски/зачистки от заусенцев кромок паза

Электронная система контроля поломок и износа инструмента

Удаленное подключение для диагностики

Отправить заявку

Разрешены следующие расширения файлов: gif, jpg, png, rtf, pdf, doc, docx, rar, zip. Максимальный размер файла 20 Мб.
CAPTCHA на основе изображений
Введите символы, которые показаны на картинке.
/* var google_conversion_id = 954378274; var google_custom_params = window.google_tag_params; var google_remarketing_only = true; /* ]]> */